Acasă > Știri > Știri din industrie

Cum să controlați calitatea mașinii de sudură cu laser

2024-04-30

Verificați calitatea aparatului de sudură. În general, există două metode: inspecția vizuală și inspecția distructivă. După cum sugerează și numele, inspecția vizuală este pentru personal pentru a determina dacă produsul mașinii de sudură este calificat pe baza experienței lor bogate de lucru. Cu toate acestea, nu este suficient să se tragă concluzii pe baza acestei inspecții. Acest lucru necesită o inspecție distructivă, adică ruperea materialului de bază al mașinii de sudură. Treceți la verificare. În plus, un tester de tracțiune poate fi folosit și pentru a testa rezistența la tracțiune.

În al doilea rând, efectuați o analiză a cauzei pe baza fenomenului. În general, dacă există o prelucrare proastă a mașinii de sudură, poate exista o problemă cu materialul. Este necesar să înlocuiți materialul după verificarea calității materialului sau să schimbați condițiile procesului de setare a formei de undă ale aparatului de sudură cu laser pentru a rezolva problema; dacă aparatele de sudură apar continuu pe aceeași parte a produsului aparatului de sudură, Dacă acesta este defect, este probabil să existe o problemă cu bancul de lucru și dispozitivele de fixare; dacă există ocazional pătrunderi de sudură și suduri slabe, puteți verifica stabilitatea energetică a aparatului de sudură sau dacă există probleme cu bancul de lucru și dispozitivele de fixare.

În al treilea rând, consolidați managementul asigurării calității mașinilor de sudură. În timpul procesului de sudare, în primul rând, presiunea mașinii de sudură trebuie testată frecvent cu un tester de presiune pentru a menține presiunea constantă. În același timp, starea de acțiune a capului mașinii de sudură trebuie verificată frecvent; în al doilea rând, trebuie întărită monitorizarea curentului. Evitați probleme precum fluctuațiile tensiunii de alimentare, reducerea curentului de ieșire din cauza supraîncălzirii cauzate de supraîncărcarea aparatului de sudură, reducerea curentului din cauza contactului slab cu piesa de prelucrat, performanța slabă a aparatului de sudură etc.; În al treilea rând, trebuie luate în considerare modificările grosimii piesei de prelucrat, grosimii stratului de acoperire, compoziției metalului etc., pentru a evita apariția produselor defecte ale mașinii de sudură.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept