Care este principiul de funcționare al mașinii de marcat cu laser

În comparație cu metoda tradițională de marcare prin pulverizare: mașina de marcat cu laser este o valoare de piață fără contact, fără poluare și valoarea economică a ambelor produse, iar stratul tradițional conține adesea substanțe toxice și poluare a mediului, nu poate fi utilizat în alimente, medicamente.

Din perspectiva eficienței muncii și a aplicării pe piață: mașina de marcat cu laser schimbă foarte mult mediul de lucru, îmbunătățește foarte mult eficiența muncii, nu numai că economisește resursele umane, dar economisește și mult timp, identificarea produselor convenționale, în general doar 2-5 secunde, în cazul în care utilizarea liniei de asamblare care zboară marcajul marcajului, viteza este mai rapidă. Și din perspectiva protecției mediului, acesta trece prin procesul tradițional nu poate fi finalizat.

Din punct de vedere al costului pieței: mașină de marcat cu laser după o lungă perioadă de timp de îmbunătățire continuă a tehnologiei, reduce costurile, concurența pe piață și așa mai departe, prețurile mașinilor de marcat cu laser au scăzut semnificativ, prețul pentru a se adapta la acceptarea de mari și mijlocii- întreprinderi de dimensiuni mari, și în performanță pentru a satisface nevoile majorității întreprinderilor, astfel încât mașina de marcat cu laser pe piața viitoare are spațiu mare.

„Prelucrarea termică” are un fascicul laser cu o densitate de energie mai mare (este un flux de energie concentrat), iradiat pe suprafața materialului de prelucrat, suprafața materialului absoarbe energia laser și produce un proces de excitare termică în zona iradiată, astfel încât temperatura de suprafață a materialului (sau a acoperirii) crește, rezultând metamorfoză, topire, ablație, evaporare și alte fenomene.

„Prelucrarea la rece” are o încărcătură mare de fotoni energetici (ultraviolete), care pot rupe legăturile chimice din material (în special materiale organice) sau din mediul înconjurător, până la punctul în care materialul este distrus prin procese non-termice. Această prelucrare la rece are o semnificație specială în procesarea de marcare cu laser, deoarece nu este ablație termică, dar nu produce efecte secundare „daune termice”, rupe legătura chimică a coajării la rece și, prin urmare, nu produce încălzire sau deformare termică a stratul interior al suprafeței de prelucrat și zona din apropiere. De exemplu, laserele cu excimeri sunt folosite în industria electronică pentru a depune pelicule subțiri de substanțe chimice pe materialele substratului, deschizând caneluri înguste pe substraturile semiconductoare.

Comparația diferitelor metode de etichetare:

În comparație cu metoda de marcare cu jet de cerneală, avantajul gravării marcajului cu laser este că are o gamă largă de aplicații și o varietate de substanțe (metal, sticlă, ceramică, materiale plastice, piele etc.) pot fi marcate cu permanentă calitate înaltă. semne. Nu există nicio forță pe suprafața piesei de prelucrat, nicio deformare mecanică, nicio coroziune pe suprafața materialului.

Aplicarea produsului:

Poate sculpta o varietate de materiale nemetalice. Folosit în accesorii de îmbrăcăminte, ambalaje farmaceutice, ambalaje pentru vin, ceramică arhitecturală, ambalaje pentru băuturi, tăiere țesături, produse din cauciuc, plăcuțe de identificare, cadouri artizanale, componente electronice, piele și alte industrii.

● Poate sculpta metal și o varietate de materiale nemetalice. Este mai potrivit pentru unele produse care necesită procesare fină și de înaltă precizie.

● Folosit în componente electronice, circuite integrate (IC), aparate electrice, comunicații prin telefon mobil, produse hardware, unelte și accesorii, instrumente de precizie, ochelari și ceasuri, bijuterii, piese auto, chei din plastic, materiale de construcție, țevi PVC, echipamente medicale și alte industrii.

● Materialele aplicabile includ: metale și aliaje obișnuite (fier, cupru, aluminiu, magneziu, zinc și toate celelalte metale), metale și aliaje rare (aur, argint, titan), oxizi metalici (toate tipurile de oxizi metalici sunt acceptabile), speciali tratament de suprafață (fosfatare, anodizare aluminiu, suprafață de galvanizare), materiale ABS (carcasa aparatelor electrice, necesitățile zilnice), cerneală (butoane transparente, produse de imprimare), epoxid rășină (încapsularea și izolarea componentelor electronice)